|  |
Воздухозаборные камеры
Во всех отраслях промышленности используют огромное количество оборудования, которому для нормальной работы требуется подготовленный
(очищенный) воздух. Ведь содержание взвешенных частиц в городе может быть до 1мг/м3, а в промышленных зонах до 3мг/м3 ,
учтя производительность Вашего агрегата, Вы без труда определите какое количество абсолютно ненужных и вредных составляющих методично
уничтожает Ваше оборудование.
Например, газоперекачивающие станции требуют специальное устройство очистки воздуха для работы турбокомпрессора. В противном случае (даже в сельской местности содержание взвешенных частиц около 0,15мг/м3) песчинки, насекомые, атмосферная пыль, пух, пыльца и др. приведут к остановке столь дорогостоящего агрегата в течение нескольких суток.
Другой пример это компрессорные станции для получения сжатого воздуха и блоки разделения воздуха для получения различных газов в
жидком или газообразном состоянии (аргон, азот, кислород и др.). Данное оборудование и проблемы с ним связанные хорошо известны металлургам,
производителям гипса, разработчикам технологических линий на пневматике и др. К сожалению, многие существующие станции не оборудованы
воздухозаборными очистными камерами, что приводит к износу компрессорного оборудования раньше времени, а в некоторых случаях и к его полной
негодности за короткий период.
Окрасочные камеры мебельных производств, промышленной окраски автомобилей, технологические линии окраски тоже требуют качественного очищенного атмосферного воздуха, как на приточном, так и на удаляемом воздухе, содержащем взвешенные частицы краски.
Проблема сварочно-сборочного цеха. Не секрет что при сварке крупногабаритных металлоконструкций например рам автобусов, ж.д.вагонов, опор электропередач и т.д. в цехе появляется смог, затрудняющий дыхание. Если летом еще можно проветрить, открыв ворота, то в зимний период это не возможно. Нами разработаны локальные рециркуляционные фильтровальные установки, позволяющие очистить воздух от сварочного смога без выброса в атмосферу. Причем сварщику не нужно перемещать за собой никаких передвижных отсасывающих зонтов и устройств.
Для всего этого нашей компанией могут быть разработаны и изготовлены индивидуальные фильтровальные камеры для Вашего производства.
Камеры могут быть одноступенчатые или многоступенчаты в зависимости от требуемых параметров к очистке воздуха.
Фильтровальные элементы могут быть использованы картриджного, карманного, кассетного, панельного и других типов.
Все фильтровальные элементы подбираются с учетом длительной эксплуатации и технологических требований.
В зависимости от значения и величины входной и выходной концентрации фильтровальные элементы условно разделяют на классы:
- фильтры грубой очистки класс G2-G4(предварительные фильтры) предназначены для улавливания крупнодисперсной пыли, насекомых, пух и т.д.;
- фильтры тонкой очистки класс F5-F9 (тонкая фильтрация) предназначены для улавливания пыли частиц размером до 1мкм с эффективностью 99% и более. Работают при концентрации пыли менее 50 мг/м3, при высокой скорости фильтрации - до 2,5-3 м/с;
- фильтры ультратонкой очистки, класс U10-U17 (высокоэффективные или абсолютные фильтры) предназначены для улавливания с очень высокой
эффективностью, более 99%, в основном субмикронных частиц менее 1 мкм из промышленных и атмосферных газов с низкой входной концентрацией,
менее 1 мг/м3, и скоростью фильтрования менее 10 см/с.
Все типы фильтровальных элементов не подвергаются регенерации, единственным исключением может быть применение картриджных фильтров с автоматизированной импульсной системой регенерации сжатым воздухом.
Начальное аэродинамическое сопротивление фильтровальных элементов может быть от 20 до 150 Па в зависимости от класса фильтрации.
|