Клапаны.

Клапан представляет собой корпус, полученный технологией литья под давлением из алюминия, внутри которого размещена одна или две мембраны в зависимости от размеров клапана. Мембраны могут быть двух типов: для температур -20С…+80С нитриловые и для более жестких условий витоновые -30 С…+200 С.

Клапаны выпускаются от 3/4 до 3 дюймов (диаметр выхлопного отверстия) и предназначены только для систем регенерации фильтров. Расчет и выбор клапана для конкретной фильтровальной установки является не простой задачей и является прерогативой специалистов. Применение клапанов, предназначенных для других целей, невозможно из-за их скоростных и расходных показателей.

Каждый клапан имеет соленоид управления (пилот) с электромагнитной катушкой. Напряжение катушек может быть 24в постоянный и переменный ток, 110в и 220в. Максимальна потребляемая мощность, как правило, не превышает 30Вт.

Принцип работы следующий: при подаче сжатого воздуха в клапан давление над мембраной и под ней уравновешивается за счет канала перетекания в корпусе и калиброванного отверстия в мембране. Так как мембрана покоится на седле выхлопного канала клапана, то возникает разница площадей над и под мембраной, это приводит к прижатию мембраны к седлу, т.е. его закрытию.

Сигнал, поступающий на электромагнитную катушку от контроллера, создает электромагнитное поле на соленоиде. Золотник соленоида перемещается, тем самым открывая выход сжатому воздуху над мембраной в атмосферу через специальный канал. Давление сжатого воздуха, имеющееся под мембраной, приподнимает ее, клапан открыт. Сжатый воздух в виде кратковременного импульса выбрасывается через продувочную трубу в фильтровальный рукав или картридж.

Таким образом, происходит регенерация рукавных фильтров.

солиноид уровнительный канал первой мембраны первая мембрана уровнительный канал второй мембраны пространство над мембраной вторая мембрана калиброванное отверстие