Рукавные фильтры

Рукавные фильтры - надежные и эффективные пылеулавливающие аппараты, предназначенные для сухой очистки промышленных газов. Рукавный фильтр представляет собой металлический корпус, разделенный перегородками на секции, в каждой из которых размещена группа фильтрующих рукавов подвешенных на монтажных (опорных) решетках.

Регенерация (очистка) рукавов фильтра происходит поочередно кратковременными импульсами сжатого воздуха. Управление регенерацией осуществляет контроллер, который задает частоту и продолжительность импульсов по перепаду давления при помощи дифманометра. Регенерация осуществляется сжатым воздухом, давлением 3…6 бар без содержания воды и масла класса 9.

Фильтровальные рукава, сшитые из фильтрующего нетканого иглопробивного материала подбираются в зависимости от условий эксплуатации и состава пыли.

при повышенной влажности;
в кислотно-щелочной среде;
при высоких температурах;
в условиях высокой абразивности газопылевого потока и других показателях, сохраняя при этом высокую эффективность фильтрации.

Внизу рукавного фильтра находится бункер для сбора пыли. Выгрузку пыли и герметичность обеспечивают двойная «мигалка» или шлюзовой питатель, винтовой транспортер (шнек).

Рукавные фильтры применяются для очистки промышленных газов от пыли при концентрации до 200 г/м³. На выходе рукавного фильтра очищенный воздух может содержать менее 10 мг/м³ пыли. Фильтры работают при температуре очищаемого газа в диапазоне -40…+260°С, однако в исключительных случаях могут работать и при температуре до +350°С с использованием соответствующих материалов.

В зависимости от гранулометрического состава пыли и начальной запыленности степень очистки (КПД) может составлять 98-99,9% при объеме фильтруемого газа 0,4…1,6 м³/м²мин.

Аэродинамическое сопротивление рукавного фильтра при его эксплуатации колеблется в пределах 500…1600 Па.

Примерный расход электроэнергии может составлять 1 кВт*ч на 1000 м³ очищаемого газа.

Расчетное рабочее разряжение/давление внутри фильтра составляет 6500Па.